近日 ，伴随着阵阵轰鸣声 ，韩家湾煤炭公司井下213109切眼半煤岩掘进工程实现全面精准贯通 ，用时仅仅13天 ，又创造了一个掘进速度最快的纪录。
“切眼这就贯通了？”这是收到贯通消息后绝大多数人展现的难以置信的反应。连采队队长常亮亮却自信地说：“上个切眼全断面贯通用时20天 ，213109切眼只用了13天 ，这是掘进速度的蝶变。”
工程伊始 ，面对213109掘进巷道底板破碎、顶板时有裂隙淋水、帮部夹矸并伴有黄铁矿等恶劣地质条件 ，连采队广大干部职工踔厉奋发 ，喊出了“掘进先锋队伍是干出来的”最强口号。
“班组熟练工种得用到刀刃上 ，木点柱要提前准备齐全 ，排水设施要到位……”连采队及时召开掘进部署会 ，总结以往在切眼掘进中遇到的不利因素 ，统筹协调 ，全盘考虑 ，对工作任务进行了详细分工 ，牢牢压实了管理人员的担子。
组织制定《切眼工作面强基提质管理办法》与《班组工程质量验收考核办法》 ，将生产任务分解至每个班组 ，执行目标考核责任制。在控顶距范围内 ，每增加1m奖励班组200工分 ，在班组之间形成了“追赶超越”的良好势头 ，极大地激发了干部职工的主观能动性。
如何达到快？设备设施是关键。“连采机+梭车+双臂锚杆钻机+履带式破碎机”掘进要素一个都不能少。通过在切眼安装胶带输送机 ，梭车往返运煤效率提升30% ，掘进循环进度比以往提升1.5倍。
原有PDC钻头在顶板支护钻眼过程中 ，出现频繁卡钻、堵眼等现象 ，费时又费力。生产二班支护工董文超发挥奇思妙想 ，总结支护经验 ，发现原因来自于钻头出水口尺寸 ，大胆提出用煤钻头取代PDC钻头方案 ，完美解决了支护掣肘问题 ，赢得了干部职工的纷纷赞许。
如何实现从“快”到“稳”？风险管理显真招。每天班前会对当班任务进行全方位风险研判 ，提出防范措施 ，使职工将作业风险与措施入脑入心；橹埂笆鹿拾咐闫馈被疃 ，鼓励职工敢于“迈开步子”“亮开嗓子” ，从案例总结到岗位延伸 ，做到讲出信心、讲出味道。
为减轻切眼大断面支护压力 ，公司组织“青年攻坚小组”积极开展现场隐患排查 ，利用掌上终端APP“线上线下”多重手段落实整改 ，累计将57条隐患消灭在萌芽状态。
此外 ，连采队生产一班班长樊鹏与班组人员利用单臂锚杆钻机设备 ，对顶板中线528根锚索进行跟进支护 ，全力保障了安全生产。
“按照清单记录 ，连采机摆动油缸该张紧了 ，梭车防冻液不多了……”为杜绝出现掘进环节“趴窝”现象 ，机电副队长邓智琪推行设备点检定修举措 ，将“经验化”提升为“清单化” ，实现了设备检修从紧急“抢修型”向超前“预判型”转变 ，确保切眼掘进零误时。
与此同时 ，公司利用4G网络井下全覆盖优势 ，为213109工作面四部胶带输送机机头安装了高清摄像头 ，给岗位工配发智能矿灯 ，实现了“可视化+可通话”效果 ，值班人员在地面可实时管控 ，保障了原煤运输主动脉高效运转 ，为矿井安全生产奠定了坚实基础。（作者：李锦涛 编辑：王玉）
